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新型造粒機(jī)|圓盤造粒機(jī)廠家|擠壓造粒機(jī)廠家

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圓盤造粒機(jī)常見的故障有哪些

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圓盤造粒機(jī)常見的故障有哪些

發(fā)布日期:2019-05-24 作者:瑞恒機(jī)械 點(diǎn)擊:

  圓盤造粒機(jī):(又叫成球盤)是復(fù)合肥、有機(jī)肥、摻混肥造粒的主要設(shè)備之一。圓盤造粒機(jī)盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可以達(dá)93%以上。便于間斷生產(chǎn)作業(yè),降低了勞動強(qiáng)度,提高了勞動效率。圓盤造粒機(jī)減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高圓盤造粒機(jī)設(shè)備使用壽命。圓盤造粒機(jī)盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),圓盤造粒機(jī)加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,即可正常使用。圓盤造粒機(jī)的主要工作原理物料在傾斜35-55°的旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)滾動,傾斜的圓盤使粉料產(chǎn)生落差,由于落差使顆粒之間的碰撞、磨擦的機(jī)會增多,物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運(yùn)動形成滾動漩渦,加一定量的水后,圓盤里的顆粒由小變大,晶核逐漸增大,待一定時(shí)間后形成圓粒,直至達(dá)到成品要求的力度,從圓盤的邊緣自動滾出。預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12~14%。水應(yīng)大部分在攪拌機(jī)內(nèi)加入,成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水,補(bǔ)加水量控制在0~3%左右。

圓盤造粒機(jī)常見的故障有哪些

  圓盤造粒機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)肥復(fù)合肥的常用設(shè)備之一,在圓盤造粒機(jī)的使用過程中有時(shí)會出現(xiàn)一些問題和故障,那么圓盤造粒機(jī)常見的故障有哪些?


  一、成型難。圓盤造粒機(jī)的球形顆粒成型除了原材料成分的主觀因素外,原材料的細(xì)度、原材料的含水量、輔助粘合成分的添加、圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)的角度、圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)的速度等等都是有可能造成成型困難的原因,我們需要找出具體原因加以改善。


  二、顆粒不均勻。這個(gè)問題是一個(gè)普遍性問題,是圓盤造粒機(jī)單機(jī)作業(yè)普遍存在的問題,處理此問題可分為兩個(gè)部分,改良原材料水分含量的高低,控制成型顆粒的大小,然后通過對原材料進(jìn)行干燥再進(jìn)行篩分篩選。


  三、圓盤傾斜過度。圓盤造粒機(jī)在使用中遇到較多的問題就是傾斜度的把握與調(diào)整,這里面沒有一個(gè)特定的參數(shù)供大家參考,但是,要以適合球形顆粒的成型為基礎(chǔ)。調(diào)整措施就是在圓盤的底部通過調(diào)整螺栓,改變減速機(jī)的位置和角度來達(dá)到能夠正常使用.


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